複数フロア・複数工場間のマテリアルフローを接続し、調理器具スマート工場の生産能力を3倍に引き上げ！
業種スマート製造業
事業所規模約40万㎡
事業所地区中国江浙江省台州市
導入機材スマートパレットコンベア、垂直リフト、スマート自律走行搬送ロボット
顧客概要
- 愛仕達は世界の調理器具業界を代表する製造大手企業で、1978年に創業しました。2010年に深セン証券取引所に上場後は産業投資を中心に、キッチン小型家電などの関連事業にも進出しています。将来は年間4,000万セットの巨大な生産能力を有する予定です。愛仕達は中国の民族調理器具ブランドとして、ステンレス商品の国家輸出検査免除企業であり、中国機電商会推奨輸出ブランド、中国軽工業業界トップ10企業、中国品質誠信企業など多くの栄誉を獲得しています。
導入前のお客様の悩み
- アップグレードはシステムのサポート度とデジタル化・情報化能力の習熟度が総合的に試されるものでした。サプライチェーンプロセスの再構築と最適化、生産計画との連携も課題であり、工場はシステムによるスマート生産計画の部品供給ピッチにも相応の要求を課していました。また、人件費が日々上昇し、作業員の採用も困難な中、愛仕達は自動化・スマート化アップグレードにより、生産能力の向上と製品品質の確保を図りつつ、従業員の労働強度を低減したいと考えていました。
德馬ソリューション
- 本プロジェクトは約3kmのパレットコンベアラインを構築し、自動倉庫およびスタッカークレーンシステムとの完璧な接続を実現しました。ケース式・パレット式リフター40台超で各フロア間の垂直搬送を実現し、各工場間のマテリアルは内部連絡通路を通じて直接搬送されます。完成品のスマート搬送と迅速な入出庫を実現し、回転効率と即時性を高めると同時に、人的な労働強度を低減し作業スペースを節約しました。AGVおよびデパレタイズ・パレタイズロボットシステムと接続し、自動化度が高いのが特徴です。
導入で改善したこと
- 愛仕達の生産能力と効果の向上は非常に顕著で、現在の工場の生産能力は4,000万セット/年に達し、当初の設計能力の約3倍を大きく上回っています。全体の再加工・廃棄率は従来比約30%低減し、設備の強度・安定性とシステムのサポート度はこの高い生産能力を十分に支えています。德馬のソリューションは人手による搬送距離と強度を大幅に削減し、愛仕達のノンストップ・ノンドロップのスマート製造ニーズの実現を支援しました。
紹介動画
