10秒に1台の洗濯機をラインオフ、年間生産量2,200万台、家電業界の巨人がスマート工場を構築！
業種スマート製造業
事業所規模約8万㎡
事業所地区中国湖北省荊州市
導入機材スマート多層箱型シャトルロボット、スマート自律走行搬送ロボット
顧客概要
- 美的はスマートホーム、産業技術、スマートビルテクノロジー、ロボット＆オートメーション、エネルギー、ヘルスケア、スマート物流などの事業をカバーするグローバルテクノロジーグループです。過去5年間の研究開発投資は600億元超で、美的、小天鵝、華凌、COLMO、KUKA、威霊、合康、科陸、万東、菱王など複数のブランドポートフォリオを形成しています。毎年世界5億人超のユーザーと各分野の重要顧客・戦略的パートナーに満足のいく製品とサービスを提供しています。現在、美的は世界に400社超の子会社、41の研究開発センター、43の主要製造拠点を有し、事業は200以上の国と地域をカバーしています。
導入前のお客様の悩み
- 会社の生産能力の継続的な拡大に伴い、既存のマテリアル保管スペースが明らかに不足し、レイアウトも複雑で利用率が低い状況でした。さらに従来の手作業管理モデルでは作業効率が低くミスが発生しやすく、商品の配置が乱雑で検索が困難、在庫データが不正確といった問題が頻発し、従来の方式では商品のロット管理とマテリアルの精密なトレースが困難でした。
德馬ソリューション
- 本プロジェクトは2つの自動化立体倉庫をカバーし、德馬は工場全体をカバーするスマートAGVシステムにより生産の各工程を接続しました。原料入庫、作業指示の部品配分、ステーション供給、完成品ラインオフ、自動保管、完成品配送の全工程の無人化を実現しました。ハードウェア設備に加え、本プロジェクトでは万物IoTの5G技術も導入し、すべてのシステムが5G通信で接続され、情報伝達がより速く正確になり、製品のライフサイクル全般の動向をリアルタイムに把握できます。
導入で改善したこと
- プロジェクト稼働後、スマート物流システムの活用により、工場内の人員を67%削減し、ピッキング効率は50%向上、配送時間は25%短縮、原料の部品揃え時間を3.5時間以上削減しました。同時に車間の中間倉庫を半分以上削減し、車間のために土地リソースを節約して複数の生産ラインを増設可能にしました。限られたスペースでより大きな価値を生み出しました。
